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铠装热电偶失效原因分析和预防措施

更新时间:2017-11-21   点击次数:1037次
   铠装热电偶失效原因分析和预防措施
  1 铠装热电偶失效原因分析
  钕铁硼合金低温吸氢并在 820 ℃ 发生歧化反应,歧化相在 820 ℃ 真空状态下重新再结合生成Nd 2 Fe 14 B 硬磁相。通过控制反应过程中温度及氢气压力,可获得具有各向异性组织的 NdFeB 磁粉。而在这一过程中,普通铠装热电偶裸露的热电极镍铬镍硅中的铬成分易被氢吸附,氢原子进入金属的晶格内,聚合为氢分子,造成晶格的外扭,产生很大的内应力,严重时金属产生裂纹,即金属材料的“氢脆”现象。铠装热电偶的内应力是影响其热电性能的重要因素,是要尽量消除的。由于三畅铠装热电偶电极材料内应力存在,使其热电性能发生变化,出现测温不准的状况。随时间的延长内应力加大,误差增大。
  2 预防措施
  综合以上因素,决定换坚固、密封性好的铠装铠装热电偶测温。铠装铠装热电偶的电极丝周围被高缘氧化物紧密包围,外加不锈钢保护管,保护热电极不受生产环境影响,确保其热电性能稳定,准确控制生产过程温度。根据生产需要选择镍铬镍硅电极丝、氧化镁作缘材料,外套 1Cr18Ni9Ti 不锈钢保护管。铠装铠装热电偶购进时的检定结果如表 4 所示。换过铠装热电偶后生产稳定,产品性能满足要求。使用 20 ~ 30炉复检,检定数据如表 5 所示。三畅铠装铠装热电偶热电极被周围致密的氧化物粉末所包围,隔了氢对导线的腐蚀,保证铠装热电偶热电性能稳定,延长使用寿命。经生产产品检验、计量器具检定结果表明,磁粉品质得到控制,试验生产磁粉有了突破性进展。